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一、加工方式分类
切削加工：这是机械加工中为常见的方式，通过切削工具对工件进行切割、铣削、磨削等，从而改变工件的形状和尺寸。
车削：主要用于加工回转体，如轴、轮等。
铣削：主要用于加工槽和外形直线面，也可以两轴或者三轴联动加工弧面。
磨削：高精度表面的加工，如平面磨、外圆磨、内孔磨等。
刨削：主要加工外形直线面，表面粗糙度一般低于铣削。
镗削：用于直径较大、精度较高的孔的加工，以及较大工件外形的加工。
压力加工：通过压力使工件发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸。这种方式在金属加工中较为常见，如锻造、冲压等。
二、加工温度状态分类
冷加工：在常温下进行的加工，不引起工件的化学或物相变化。大部分机械加工都属于冷加工范畴。
热加工：在加热状态下进行的加工，如锻造、铸造等。热加工可以改变工件的组织结构，提高材料的性能。
三、加工方法分类
强制进给方式：在普通机磨床上进行加工，根据机床的动态精度决定吃刀深度及工件的精度。特点是形状，效率高。
压力进给方式：磨具在工件表面突起部分进行选择性加工，从而提高精度。加工平面、球、圆筒等简单形状时，注意磨具的形状、精度能使加工精度优于机床加工精度。缺点是缺乏形状赋予性，加工时间长。
四、应用领域
机械加工在各个领域都有广泛应用，包括但不限于金属加工、木材加工、塑料加工、石材加工、铸造和锻造、电子设备制造、包装和印刷等。随着技术的不断进步，机械加工的应用领域还将不断扩大。
五、总结
机械加工是一个广泛而复杂的领域，涵盖了多种加工方式和应用领域。通过选择合适的加工方式和机械设备，可以实现、的工件加工，满足各种制造业的需求。
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